銅母線加工安裝工藝細則
1、 范圍 本細則規定了銅母線加工安裝工藝及要求,絕緣導線的接頭加工工 藝及要求,用于指導車間現場進行銅母線加工安裝、絕緣導線接頭加工。 2、 銅母線加工 銅母線加工工序主要包括母線的矯正、測量劃線、切割下料、彎曲和接觸面加工等。加工前,應對母線的材質與規格進行檢查,均應符合設計要求,并具有出廠合格證。 2.1母線矯正 安裝前母線必須矯正。矯正方法分手工矯正和機械矯正,對于截面較大的母線,則需用母線矯正機進行矯正。 2.2測量 母線下料前,應到現場直接量出母線的實際安裝尺寸,使用的測量工具有線錘、角尺、卷尺等。 2.3切斷 根據測量的實際尺寸在矯正后的母線上用記號筆劃好切割線,然后沿線進行切斷,一般在母線加工機或剪床上進行切斷。 2.4彎曲 矩形母線的彎曲有三種,即平彎、立彎、和扭彎(麻花彎)。為了提高彎曲工藝的精確度,通常應先用粗鐵絲做好樣模。 2014年全國注冊建造師考試 建設工程造價管理 建設工程計價 建設工程造價案例分析 建設工程技術與計量 第 2 頁 共 6 頁 矩形母線宜采用冷彎。母線起始彎曲點距最近的絕緣子上的母線支持夾板的邊緣,應不小于50㎜,且不應大于母線兩支持點之間距離的四分之一。母線起始彎曲點距母線連接位置不應小于30㎜。 2.4.1平彎 平彎一般在母線加工機或平彎機上彎曲,當母線彎曲到一定程度后,應隨時用鐵絲樣模比較校核,以使母線達到合適的彎度。小型母線也可用臺虎鉗彎曲,注意應在鉗口上墊上鋁板、硬木等。母線的最小允許彎曲半徑見表1。 2.4.2立彎 母線立彎在立彎機上彎曲。母線彎曲處不應有裂紋及顯著的折皺,彎曲半徑不小于表1的規定 表1 銅母線最小允許彎曲半徑 注: 彎曲種類 母線截面a×b(㎜) 最小彎曲平面 平彎 50×5及以下 125×10及以下 2b 2b 立彎 50×5及以下 125×10及以下 1a 1.5a 2.4.3扭彎 扭彎一般不常使用,制作時用扭彎器。母線扭轉90°時,扭轉部分的長度不應小于母線寬度的2.5倍。 2.5鉆孔(沖孔) 母線與電氣設備連接、母線間的螺栓連接,需要在母線上鉆孔(沖孔)。孔徑應大于連接螺栓直徑1㎜,孔的位置及孔徑大小應根據母線的尺寸和連接要求而定。孔應垂直并去掉毛刺。孔與孔相互距離的誤差不應大于0.5 a— 母線寬度 b—母線厚度 第 3 頁 共 6 頁 ㎜。 3、絕緣導線接頭加工 3.1 銅接頭規格與連接導線規格及數量如下: 銅接頭30A : 導線6 2mm 1根; 銅接頭60A : 導線10 2mm或16 2mm 1根; 銅接頭80A : 導線252mm 1根或導線62mm 2根; 銅接頭100A : 導線352mm 1根或導線102mm 2根; 銅接頭150A : 導線162mm 2根; 銅接頭200A : 導線252mm 2根; 銅接頭250A : 導線352mm 2根; 銅接頭300A : 導線162mm 4根; 銅接頭400A : 導線252mm 4根; 銅接頭500A : 導線352mm 4根; 3.2 銅接頭加工工藝 絕緣導線適當長度剝去絕緣層液壓鉗對應夾具壓緊銅接頭檢查壓緊程度確保壓緊部分可靠無松動松香水清洗搪錫部位壓緊部位搪錫壓緊部位套熱縮管絕緣。 4、 母線安裝 4.1母線的連接可采用焊接、貫穿螺栓搭接或用夾板及夾持螺栓搭接。在安裝中本公司一般不使用焊接。 a)母線連接處的接觸面應平整、光滑,刮除氧化膜并涂以中性凡士林油。搭接長度不應小于母線的寬度。 第 4 頁 共 6 頁 b)母線搭接時,緊固件應采用鍍鋅螺栓、螺母和墊圈。螺栓兩側應加平墊,螺母側應加彈簧墊。螺栓長度應在螺母擰緊后露出螺母2~3扣。 c)母線搭接的孔徑要求及連接尺寸如表2所示。 d)母線的安裝應便于緊固螺母,水平安裝時螺栓應由下向上穿;垂直安裝時應由內向外穿,螺母應置于維護側。 e)接觸面的連接應緊密,用0.05 ㎜×10 ㎜塞尺檢查。母線寬度在63㎜及以上者不得塞入6㎜;母線寬度在56㎜及以下者不得塞入4㎜。 f)搭接處的直流電阻值,不應大于同長度原金屬直流電阻值的1.2倍。 g) 所有搭接處不應受到任何外加應力。 4.2母線安裝的安全凈距要求 a) 帶電部分至接地部分,額定電壓400V,最小距離20㎜; b) 不同相的帶電部位之間,額定電壓400V,最小距離20㎜。 4.3母線固定 母線通常固定在絕緣子或組合式母線框上,母線排列應整齊,同一段母線應在同一水平面上。GGD交流低壓配電柜固定母線用絕緣夾塊之間的最大距離為800mm。
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