銅母線加工安裝工藝細則 

  1、 范圍  本細則規定了銅母線加工安裝工藝及要求，絕緣導線的接頭加工工 藝及要求，用于指導車間現場進行銅母線加工安裝、絕緣導線接頭加工。 2、 銅母線加工  銅母線加工工序主要包括母線的矯正、測量劃線、切割下料、彎曲和接觸面加工等。加工前，應對母線的材質與規格進行檢查，均應符合設計要求，并具有出廠合格證。  2.1母線矯正  安裝前母線必須矯正。矯正方法分手工矯正和機械矯正,對于截面較大的母線,則需用母線矯正機進行矯正。 2.2測量     母線下料前，應到現場直接量出母線的實際安裝尺寸，使用的測量工具有線錘、角尺、卷尺等。 2.3切斷     根據測量的實際尺寸在矯正后的母線上用記號筆劃好切割線，然后沿線進行切斷，一般在母線加工機或剪床上進行切斷。 2.4彎曲     矩形母線的彎曲有三種，即平彎、立彎、和扭彎（麻花彎）。為了提高彎曲工藝的精確度，通常應先用粗鐵絲做好樣模。 
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  第 2 頁 共 6 頁  矩形母線宜采用冷彎。母線起始彎曲點距最近的絕緣子上的母線支持夾板的邊緣，應不小于50㎜，且不應大于母線兩支持點之間距離的四分之一。母線起始彎曲點距母線連接位置不應小于30㎜。 2.4.1平彎  平彎一般在母線加工機或平彎機上彎曲，當母線彎曲到一定程度后，應隨時用鐵絲樣模比較校核，以使母線達到合適的彎度。小型母線也可用臺虎鉗彎曲，注意應在鉗口上墊上鋁板、硬木等。母線的最小允許彎曲半徑見表1。  2.4.2立彎  母線立彎在立彎機上彎曲。母線彎曲處不應有裂紋及顯著的折皺，彎曲半徑不小于表1的規定                      表1     銅母線最小允許彎曲半徑  注:  
彎曲種類 母線截面a×b（㎜）  最小彎曲平面  平彎 50×5及以下 125×10及以下 2b 2b 立彎 50×5及以下 125×10及以下  1a 1.5a  2.4.3扭彎      扭彎一般不常使用,制作時用扭彎器。母線扭轉90°時，扭轉部分的長度不應小于母線寬度的2.5倍。 2.5鉆孔（沖孔）  母線與電氣設備連接、母線間的螺栓連接，需要在母線上鉆孔（沖孔）。孔徑應大于連接螺栓直徑1㎜，孔的位置及孔徑大小應根據母線的尺寸和連接要求而定。孔應垂直并去掉毛刺。孔與孔相互距離的誤差不應大于0.5  a— 母線寬度  b—母線厚度 
  第 3 頁 共 6 頁  ㎜。  3、絕緣導線接頭加工    3.1 銅接頭規格與連接導線規格及數量如下：  銅接頭30A  ： 導線6 2mm 1根；  銅接頭60A  ： 導線10 2mm或16 2mm 1根； 銅接頭80A  ： 導線252mm 1根或導線62mm 2根； 銅接頭100A ： 導線352mm 1根或導線102mm 2根； 銅接頭150A ： 導線162mm 2根； 銅接頭200A ： 導線252mm 2根； 銅接頭250A ： 導線352mm 2根； 銅接頭300A ： 導線162mm 4根； 銅接頭400A ： 導線252mm 4根； 銅接頭500A ： 導線352mm 4根；    3.2 銅接頭加工工藝        絕緣導線適當長度剝去絕緣層液壓鉗對應夾具壓緊銅接頭檢查壓緊程度確保壓緊部分可靠無松動松香水清洗搪錫部位壓緊部位搪錫壓緊部位套熱縮管絕緣。 4、 母線安裝  4.1母線的連接可采用焊接、貫穿螺栓搭接或用夾板及夾持螺栓搭接。在安裝中本公司一般不使用焊接。    a)母線連接處的接觸面應平整、光滑，刮除氧化膜并涂以中性凡士林油。搭接長度不應小于母線的寬度。 
  第 4 頁 共 6 頁    b)母線搭接時，緊固件應采用鍍鋅螺栓、螺母和墊圈。螺栓兩側應加平墊，螺母側應加彈簧墊。螺栓長度應在螺母擰緊后露出螺母2~3扣。   c)母線搭接的孔徑要求及連接尺寸如表2所示。    d)母線的安裝應便于緊固螺母,水平安裝時螺栓應由下向上穿;垂直安裝時應由內向外穿,螺母應置于維護側。    e)接觸面的連接應緊密，用0.05 ㎜×10 ㎜塞尺檢查。母線寬度在63㎜及以上者不得塞入6㎜；母線寬度在56㎜及以下者不得塞入4㎜。   f)搭接處的直流電阻值，不應大于同長度原金屬直流電阻值的1.2倍。   g) 所有搭接處不應受到任何外加應力。 4.2母線安裝的安全凈距要求  a) 帶電部分至接地部分，額定電壓400V，最小距離20㎜； b) 不同相的帶電部位之間，額定電壓400V，最小距離20㎜。 4.3母線固定    母線通常固定在絕緣子或組合式母線框上，母線排列應整齊，同一段母線應在同一水平面上。GGD交流低壓配電柜固定母線用絕緣夾塊之間的最大距離為800mm。